數(shù)控機(jī)床設(shè)備是各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間都會(huì)使用的加工機(jī)械，雖然說(shuō)它的生產(chǎn)效率比較高，但是它的使用相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較的復(fù)雜，主要涉及到計(jì)算機(jī)技術(shù)等等多個(gè)領(lǐng)域當(dāng)中，尤其是在診斷故障這個(gè)方面，更是需要相應(yīng)的技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行操作。其實(shí)它的維護(hù)從理論上以及手段上來(lái)說(shuō)，和普通的設(shè)備相比其實(shí)也有很大的區(qū)別，給維修工人帶來(lái)了很大的困惑。其實(shí)現(xiàn)在很多的企業(yè)都十分的缺少數(shù)控設(shè)備的維修人員，一旦出現(xiàn)了故障，只能停機(jī)進(jìn)行保修。

一般來(lái)說(shuō)針對(duì)不同的情況采取不同的措施具體來(lái)講，處理數(shù)控機(jī)床故障方法主要有以下幾種

直觀法

維修人員通過(guò)故障發(fā)生時(shí)的各種光聲味等異常現(xiàn)象的觀察，認(rèn)真察看系統(tǒng)的各個(gè)部分，將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或

替換法

所謂替換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板模板集成電路芯片或元件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級(jí)。

自診斷功能法

數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)一旦發(fā)生異常情況，立即在上顯示報(bào)警信息或用發(fā)光二極管指示故障的大致起因，這是維修中有效的一種方法。

功能程序測(cè)試法

功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)編程的方法，編制成一個(gè)功能測(cè)試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測(cè)試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因

原理分析法

根據(jù)組成原理，從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進(jìn)行分析和判斷，確定故障部位的維修方法這種方法的運(yùn)用，要求維修人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)部件的工作原理都有清楚的較深的了解，才可能對(duì)故障部位進(jìn)行定位

參數(shù)檢查法

數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對(duì)系統(tǒng)參數(shù)，系統(tǒng)參數(shù)的變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床不能正常工作，出現(xiàn)故障，參數(shù)通常存放在磁泡存儲(chǔ)器或由電池保持的的中，一旦外界干擾或電池電壓不足，會(huì)使系統(tǒng)參數(shù)丟失或發(fā)生變化而引起混亂現(xiàn)象，通過(guò)核對(duì)，修正參數(shù)，就能排除故障。